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![臭氧分解反应]()
臭氧分解反应
臭氧分解是烯烃或炔烃与臭氧裂解形成有机化合物，其中多个碳-碳键已被碳-氧键取代。臭氧分解是唯一不需要加水的氧化过程。然而，该反应是高度放热的，因此应在 -78 °C 温度下进行。反应过程中产生的臭氧化物可以在低至室温的温度下分解，引起爆炸。流动反应器可以降低反应的风险，因为爆炸性臭氧化物以微克的量连续产生和淬灭。流动技术保证了更少的热失控机会和更容易的温度控制。该系统易于设置，所有参数均可由用户控制。
2021-08-06
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![与气体发生的反应：羰基化]()
与气体发生的反应：羰基化
羰基化是指将一氧化碳引入有机和无机底物的反应。固定化催化剂的流动技术提供了一种安全有效的解决方案来管理羰基化反应，而不会出现催化剂与反应混合物分离的问题。
2021-08-05
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![高温反应：杂环合成]()
高温反应：杂环合成
杂环的合成始于1800年代初。如今，最常见的杂环化合物有许多众所周知的合成途径。许多这些反应需要高温、催化、酸或碱加成以形成所需的产物。在分批方法中，这些反应可能是危险的，而且反应规模总是强烈依赖于容器的体积。微通道反应器可以安装在一个连续系统中，其中压力、温度和停留时间可以在安全的环境中精确控制。
2021-08-04
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![流动化学：高温反应]()
流动化学：高温反应
温度是实现反应所需活化能的最重要的物理参数。流动化学方法能够精确控制该参数，因此也可以控制反应的结果。根据阿伦尼乌斯方程，温度每升高 10 °C，反应速率就会加倍。化学中的许多反应需要高温才能达到所需的转化率或产率。连续流反应器中持液量小温度可以安全地升高到比分批烧瓶更高的温度，并且通过施加合适的压力，溶剂可以被加热到高于其沸点的温度，同时它仍然保持液相。这些情况使得不可能分批进行的反应成为可能。
2021-08-04
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![微通道连续流反应器在有机合成中优势]()
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![微流控反应器制备纳米颗粒材料优势]()
微流控反应器制备纳米颗粒材料优势
相较于传统合成工艺，利用微芯片反应器合成金属纳米颗粒具有产率高、产物尺寸均一、单分散性等优点。基于微反应器的合成方法产品用量少，可以实现反应条件的精确控制，在连续大量合成具有特定形貌、尺寸及晶体结构的纳米材料方面有广阔的发展前景。
2021-07-31
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![微通道反应器工业化优势]()
微通道反应器工业化优势
微通道反应器开发的连续合成工艺可以实现工艺直接放大、精确控制反应温度、精确控制反应时间、精确控制物料配比以及最大程度控制安全风险等优点，但是微通道反应设备初期投资相对要大，因此限制了其在工业化的推广及应用。
2021-07-30
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![微反应器分类]()
