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![与气体发生的反应：羰基化]()
与气体发生的反应：羰基化
羰基化是指将一氧化碳引入有机和无机底物的反应。固定化催化剂的流动技术提供了一种安全有效的解决方案来管理羰基化反应，而不会出现催化剂与反应混合物分离的问题。
2021-08-05
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![高温反应：杂环合成]()
高温反应：杂环合成
杂环的合成始于1800年代初。如今，最常见的杂环化合物有许多众所周知的合成途径。许多这些反应需要高温、催化、酸或碱加成以形成所需的产物。在分批方法中，这些反应可能是危险的，而且反应规模总是强烈依赖于容器的体积。微通道反应器可以安装在一个连续系统中，其中压力、温度和停留时间可以在安全的环境中精确控制。
2021-08-04
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![流动化学：高温反应]()
流动化学：高温反应
温度是实现反应所需活化能的最重要的物理参数。流动化学方法能够精确控制该参数，因此也可以控制反应的结果。根据阿伦尼乌斯方程，温度每升高 10 °C，反应速率就会加倍。化学中的许多反应需要高温才能达到所需的转化率或产率。连续流反应器中持液量小温度可以安全地升高到比分批烧瓶更高的温度，并且通过施加合适的压力，溶剂可以被加热到高于其沸点的温度，同时它仍然保持液相。这些情况使得不可能分批进行的反应成为可能。
2021-08-04
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![微通道连续流反应器在有机合成中优势]()
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![微流控反应器制备纳米颗粒材料优势]()
微流控反应器制备纳米颗粒材料优势
相较于传统合成工艺，利用微芯片反应器合成金属纳米颗粒具有产率高、产物尺寸均一、单分散性等优点。基于微反应器的合成方法产品用量少，可以实现反应条件的精确控制，在连续大量合成具有特定形貌、尺寸及晶体结构的纳米材料方面有广阔的发展前景。
2021-07-31
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![微通道反应器工业化优势]()
微通道反应器工业化优势
微通道反应器开发的连续合成工艺可以实现工艺直接放大、精确控制反应温度、精确控制反应时间、精确控制物料配比以及最大程度控制安全风险等优点，但是微通道反应设备初期投资相对要大，因此限制了其在工业化的推广及应用。
2021-07-30
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![微反应器分类]()
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![静态微混合器工作原理]()
静态微混合器工作原理
静态混合器由一系列安装在空心管道中的混合单元构成，依靠单元的特殊结构和流体运动，使进入混合器的流体各自分散，彼此混合。静态混合器的工作原理，是流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合。同时，由于混合单元的作用，使流体时而左
2021-07-20
