温度是实现反应所需活化能的最重要的物理参数。流动化学方法能够精确控制该参数,因此也可以控制反应的结果。根据阿伦尼乌斯方程,温度每升高 10 °C,反应速率就会加倍。化学中的许多反应需要高温才能达到所需的转化率或产率。连续流反应器中持液量小温度可以安全地升高到比分批烧瓶更高的温度,并且通过施加合适的压力,溶剂可以被加热到高于其沸点的温度,同时它仍然保持液相。这些情况使得不可能分批进行的反应成为可能。
2021-08-04
微通道反应器开发的连续合成工艺可以实现工艺直接放大、精确控制反应温度、精确控制反应时间、精确控制物料配比以及最大程度控制安全风险等优点,但是微通道反应设备初期投资相对要大,因此限制了其在工业化的推广及应用。
2021-07-30
在连续流微反应体系中,以离子液体为催化剂,对环氧丙烷与CO2的环加成进行了研究。考察了反应温度、催化剂摩尔分数、操作压力、停留时间、CO2/PO摩尔比、催化剂回收性能等因素对体系性能的影响。结果表明,在温度为140℃、温度为3.0 MPa、停留时间为166 s的条件下,PC的产率可达99.8%。优化反应过程可以通过提高反应温度、压力、催化剂的摩尔分数和停留时间来实现,通过对结果的分析和催化剂的循环利用评估,证明连续流微反应器在合成环状碳酸酯方面有明显的优势。
2021-06-17
微反应器为合成所需的纳米粒子的尺寸,形状,形态和组成提供了连续,高效和安全的解决方案。微反应器的不同结构主要根据微通道中反应混合物的流动模式进行分类。微通道中的分段流或多相流显示出比单相流更有效的结果。层状单相连续流微反应器显示出较宽的尺寸分布,而多相分段流微反应器显示出较窄的纳米颗粒尺寸分布。微反应器可在微通道中提供受控的反应环境,由于该原因,也可以成功地合成显示核-壳组成的纳米复合材料。
2021-05-27
在过去的十年中,连续流光化学作为一个领域已经在学术界和工业界得到越来越多的普及。此发展的关键驱动力是安全性,实用性以及快速复杂化学结构的能力。连续流反应器,无论是自制的还是商业供应商的,都可以以可重现和自动化的方式生成有价值的目标化合物。近年来,新型节能LED灯的出现与创新的反应器设计相结合,为提高现代光化学流反应器的实用性和生产率提供了强有力的手段。在流动模式下进行有效的光化学转化的关键特征是能
2021-05-19