半自动连续化反应系统组成部分
2021-08-11 09:22:23
微通道反应器主要用于精细化学品的合成过程、微/纳米颗粒材料的制备和日用及医用化学品的生产， 尤其在放热剧烈的反应、反应物或产物不稳定的反应、反应物配比要求严格的快速反应、危险化学反应及高温高压反应等领域，展现优良性能和巨大优势。 从反应底物相态分析，适合于液液/气液反应，固液反应也可以通过升温、溶剂溶解等方式实现反应。但对于粘度较大（100cp以上）固体参与或形成的反应并不是很适合。
迈库弗洛根据经验和客户使用反馈，不断优化创新保障产品性能稳定。多元化的产品根据实际实验和使用场景设计和定制化服务能够满足不同用户在不同场景下的灵活组合使用需求。连续化装备常规由四大部分组成：反应模块/换热系统、反馈和调节系统、支架/撬装等。
连续流反应系统按照顺序依次为原料储罐、进料系统（计量泵包括：柱塞泵、隔膜泵、蠕动泵、注射泵等，控制流量和压力）、反应系统（反应器、换热系统/控温一体机、无纸记录仪）、产物储罐等。 如进行气液反应还需要用到气瓶、流量计、减压阀(安全阀)、背压阀（反应需高压工况下，保障气液反应时的压力或液液反应需高压低流速时）等；针对需要的分离、纯化等操作还可以外加如回流冷凝器、萃取分离器等。
反应原料通过不同结构微通道完成混合反应，根据需求可串/并联多组反应模块增加反应停留时间和提高产量，同时也可以实现多种原料按序进料，配合换热系统精准控温反应温度从而实现工艺开发、产品安全生产。
迈库弗洛耐温耐压微通道反应器材质包括玻璃、石英、碳化硅、金属（316L，HC-276、锆材、蒙乃尔）等，满足不同场景需求。
