通过微通道反应器开发的连续合成工艺可以实现工艺直接放大、精确控制反应温度、精确控制反应时间、精确控制物料配比以及最大程度控制安全风险等优点,但是微通道反应设备初期投资相对要大,因此限制了其在工业化的推广及应用。但是伴随着国家对化工安全的控制越来越高,传统的反应釜工艺很难满足国家对化工安全的控制要求,通过微通道反应器开发的合成工艺必然会得到大力的推广。
2022-02-17
种基于可见光驱动的高效率系统,将硫酚通过硫酚-Michael加成反应进行合成。与传统的光驱动硫酚-烯烃/烯炔反应体系区别之处在于,传统的光催化反应中通常需要光固化的碱/亲核试剂、有机光催化剂、自由基光引发剂等,本文催化反应体系中的光驱动反应无需任何添加剂即可发生,具体通过光化学过程中生成的硫酚在吡啶介导脱质子化作用中进行自催化反应。
2022-02-14
芳香化合物的硝化是常用的生产工艺,目前化工领域普遍采用的硝化方法是以混合酸作硝化剂、在釜式反应器中进行间歇式反应,在生产的各个环节都存在着资源、环境、安全、能源等问题。
微通道反应器相对于釜式反应器拥有持液量少,换热效率高,传质效率好,过程可控等诸多优势,能有效解决硝化反应中的传质,换热,安全性等问题。随着微化工技术的发展,越来越多地被用于芳香化合物的硝化反应。
2022-02-14
单线态氧是一种高效低成本的光催化氧化反应的氧化剂。通常,能高效产生单线态氧的理想光敏剂需要同时具有强的光吸收、良好的光稳定性、溶解性以及高效的单线态—三线态系间窜越效率。然而,开发一种可同时满足上述所有要求的光敏剂是非常具有挑战性的。因此,很多研究者致力于将多种光敏剂通过共价连接整合到单个分子或聚合物中,以避免它们的光降解和自聚集,从而提高单线态氧产生的稳定性和效率。然而,共价连接过程往往需要繁琐
2022-02-14
纳米沉淀是一种常用的制造技术,用于将亲水性(即倾向于与水混合、溶解或被水润湿)和疏水性(即倾向于排斥或不与水混合)药物包封在纳米颗粒中。Flash NanoPrecipitation (FNP) 提供了一种简单、快速和可扩展的技术来形成这些药物纳米颗粒。
2022-01-19
与间歇式批量制造相比,由于对反应条件(例如温度、压力和反应时间)的高度控制,连续流制造提供了更高的产品质量和更少的批次间可变性。出于同样的原因,流动化学技术使得化学家容易地进行反应,这在间歇批处理模式下式非常具有挑战性的。该技术的模块化特性提供了更大灵活性,而且有助于将流动反应器的应用扩展到不同的工业过程,从而减少生产链事故。此外,流动反应器系统的封闭环境提供了更安全的工作条件,防止操作员直接接触危险化学品。设备小型需要更少的实验室空间,由于出色的传质和传热,反应器小型化本质上提高了反应质量。借助合适的过程分析技术 (PAT) 和模块的集成,连续流过程可以伸缩和自动化,从而加快生产保持产品质量并提高产品吞吐量 。
2021-12-16
一种无催化剂和无外部氧化剂的芳烃电化学 C-H 磷酸化反应,用于合成芳基磷化合物。该电化学方法具有适用范围广、官能团耐受性好、易于放大以及与复杂天然产物和药物分子衍生物的后期 C-H 官能化兼容等特点。
2021-12-15
流动反应器系统的封闭环境提供了更安全的工作条件,防止操作员直接接触危险化学品。小型设备需要更少的实验室空间,由于出色的传质和传热,反应器小型化本质上提高了反应质量。借助合适的过程分析技术 (PAT) 和纯化模块的集成,连续流过程可以伸缩和自动化,从而加快生产保持产品质量并提高产品吞吐量 。伸缩过程也改善了制造过程的绿色方面,因为反应产物在用于下一步之前不需要分离和储存,而是可以直接流入下一个反应器 。
2021-12-14