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![原料药迎来春天，发改委发布推动原料药产业高质量发展实施方案]()
原料药迎来春天，发改委发布推动原料药产业高质量发展实施方案
先进制造技术创新工程:重点发展合成生物技术、生物催化剂（酶）筛选与制备、连续流微反应、连续结晶和晶型控制、手性合成、固相合成、高效分离纯化、药物微量杂质控制、过程分析等先进技术。绿色低碳技术发展工程:重点发展酶催化、电化学反应、光化学合成等技术，贵金属催化剂替代或再利用技术，有毒有害原料替代技术，复合培养基替代等发酵减排技术，废水高级氧化、膜生物反应等处理技术，高浓度难降解废水处理技术，挥发性有机物废气处理技术，废液废渣资源化、无害化处理与评价技术。
2021-11-11
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![过程分析技术（PAT）]()
过程分析技术（PAT）
自动化化学可以加速化合物的研发过程，过程分析技术（PAT）正在改变化学工艺开发、放大生产与制造。PAT为测量之前未知的中间体、机理与终点提供了机会，可在研发、放大生产与制造过程中采用。
2021-08-24
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![半自动连续化反应系统组成部分]()
半自动连续化反应系统组成部分
连续流反应系统按照顺序依次为原料储罐、进料系统（计量泵包括：柱塞泵、隔膜泵、蠕动泵、注射泵等）、反应系统（反应器、换热系统/控温一体机、无纸记录仪）、产物储罐等。 如进行气液反应还需要用到气瓶、流量计、减压阀、背压阀等；针对需要的分离、纯化等操作还可以外加如回流冷凝器、萃取分离器等。
2021-08-11
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![微通道反应器工业化优势]()
微通道反应器工业化优势
微通道反应器开发的连续合成工艺可以实现工艺直接放大、精确控制反应温度、精确控制反应时间、精确控制物料配比以及最大程度控制安全风险等优点，但是微通道反应设备初期投资相对要大，因此限制了其在工业化的推广及应用。
2021-07-30
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![实验室过渡至工厂放大关键问题梳理]()
实验室过渡至工厂放大关键问题梳理
从实验室研究到工厂放大是每一个工艺必须经历的过程，是每一个工艺研究员必须考虑和经历的，实验室研究的最终目的就是为了生产铺路，由实验室到工厂生产，工艺放大反应起一个承上启下的作用，工艺放大反应有两个重要的目的：分析和解决实验室中遇到的工艺问题和进行放大生产。然而，由于放大过程中存在风险，所以参与项目的每一个研发人员都应该下面几个原则来准备和进行工艺放大：A：参与项目的每一个研发人员要完全彻底的掌握工
2021-05-18
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![连续流合成中绝热反应工艺]()
连续流合成中绝热反应工艺
在采用连续流设备比如微反应器，管道反应器等进行合成工艺开发的时候，大家往往从现有工艺起步。直接在微反应器或管道反应器中套用现有工艺条件，比如温度，压力，底物浓度等等，然后根据实验结果对停留时间，进料比例等条件进行优化。这是工艺开发中比较初步且容易上手的阶段。实际上在涉及连续流设备的工艺开发中，更有效益的做法是充分利用设备特点，跳出现有的工艺框架，在现有工艺的操作点之外寻求新的操作条件，实现生产效率
2021-04-04
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![传统反应设备正转型连续化生产设备，提升效率和安全环保]()
传统反应设备正转型连续化生产设备，提升效率和安全环保
化工上讲“三传一反”，对于反应而言，最重要的有三个方面：传热、传质、反应速率。体现在反应器的设计上面，混合效果，传热效果，反应停留时间。这三个参数是做连续化工艺需要重点考虑的三个方面。对于传热能力、反应停留时间，都可以建立模型计算，但是对于混合效果，目前缺乏比较好用的模拟工具。连续化工艺，已经在大化工领域完全的实现了。但是对于精细化工和医药，由于产品实在太多了，我们对于某一个工艺的研究都无法深入。
2021-03-29
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![微通道连续流反应器用于连续化生产]()
