连续流电化学反应器 MF-ELFlow
有机电连续流反应器合成可缩短工艺流程,节省能源和减少对环境的影响。连续流电化学反应器是一种更为绿色环保的氧化还原合成工艺,因为它能有效减少甚至是避免高风险,有毒氧化剂或还原剂的使用。流动电化学反应装置极大的缩小了阴阳两极之间的流通池间距,采用了芯片微流道的流通池,极大加速了阴阳两极氧化还原反应的速率,提高电化学反应的效率,可实现不用电解液反应。
- 耐温: -25-195℃
- 耐压: ≤20bar
- 流量: 0-10mL/min
- 单片持液量:
有机电连续流反应器合成可缩短工艺流程,节省能源和减少对环境的影响。连续流电化学反应器是一种更为绿色环保的氧化还原合成工艺,因为它能有效减少甚至是避免高风险,有毒氧化剂或还原剂的使用。流动电化学反应装置极大的缩小了阴阳两极之间的流通池间距,采用了芯片微流道的流通池,极大加速了阴阳两极氧化还原反应的速率,提高电化学反应的效率,可实现不用电解液反应。
MF-ELFlow 是一种电化学反应器,可用于使用绿色化学原理在连续流动中进行各种还原/氧化反应。有多种电极可供选择,如石墨、铂、钛、紫铜、发泡镍等。MF-ELFlow是一种易于使用、灵活、手工组装的实验级连续流电化学反应器。MF-Elflow 微通道电化学反应器具有电极距离近、可实现连续反应等特点。电极距离近的特点能带来电压低、电解质用量少或者不用电解质的优势;连续反应可带来物料不返流的优势,从而可实现产物不过度氧化还原,提高产品收率。另外,微通道电化学反应器还有控温准确、传质快速的特点。在电极距离极小条件下,还能实现特殊的氧化还原耦合反应。
根据实验需求可实现的工艺类型包括:连续流电化学的反应工艺过程、阴极还原反应(单向循环)、阳极氧化反应(单向循环)、氧化还原反应(双向循环)。
MF-ELFLOW 连续流电化学反应器技术参数 | |
芯片集成式电极板 | 材质:石墨(可选配紫铜、发泡镍、钛等) 使用温度:-25℃-190℃ 使用压力:0-20bar 微流控流通池深度:0.05-1mm可选 |
分离膜片 | 材质:PFA薄膜或配离子交换膜(水/醇体系、纯有机相体系、双池体系所用膜片可选) 使用温度:-25℃-190℃ 击穿电压:3KV PFA膜片厚度:50um、100um、200um、300um、500um可选 离子交换膜:127um、183um等可选 |
固定底座 | 材质: 6061-T6阳极氧化 冷热水通量:5-10L/min 温度:-25-195℃ |
铜电极头 | 材质: 99.9%黄铜 导电截面积:3.14*8mm*8mm 限制电压:20KV |
配套管路元件 | 含进样标准UNF 1/4-28PFA接头、1/8管件及成套密封圈组件 |
进样设备 | 注射泵/蠕动泵 |
· 帮助克服无氧化剂/还原剂的有机合成;
· 不需要氧化剂/还原剂;
· 非常高的比表面积;
· 传统的批量电解工艺需要较长的反应时间,MF-Elflow可以避免这种情况;
· 该装置根据电化学原理工作;
· 停留时间长,可实现连续合成或者处理;
· 反应器可控温;
· 电极种类选择余地大,电极距离可调控;
· 可隔膜或无隔膜进行。
电化学能够实现试剂的独特活化,从而实现其他技术无法实现的选择性和转化。电子的转移驱动反应和转变,意味着电化学是一种表面现象,当表面积/体积比高时,反应可以得到优化。
流动中的电化学意味着基料可以在两个电极之间流过,调节流速的能力将调节基料暴露于电子转移过程的时间量。
与典型的批处理方法相比,这种方法的优势意味着我们可以最大程度地发挥表面现象特性的潜力,即减少电极之间的距离,以实现更高效的电子传输。这样,流动中的电化学极大地允许更好的控制和反应的选择性。
除了能够使用其他技术无法实现的独特反应和转化之外,电化学还可以实现:
· 减少有毒和有害氧化剂的使用量
· 反应性中间体的产生,多步合成的理想选择
· 快速氧化和还原药物代谢产物的氧化合成
· 药物代谢产物的氧化合成
在电化学反应中,反应由可用于激活分子以产生所需反应的电子数量驱动。
在流动中进行电化学反应意味着您可以在电子转移过程中在电极之间连续流过基料。调节流速的能力意味着电化学反应的停留时间受到严格控制,而停留时间通常决定产物的分布和副产物形成的控制。
连续流动方式运行意味着您可以得到更大数量的电化学反应的底物,并且每次实验都可以得到更多的产物。在两个电极之间的通道中流动流体时,减小电极之间的距离可以更好地控制转移到基料上的电子数量,从而更好地控制和选择性地进行反应,这意味着您可以更准确地分配产品还将获得更高的产品产量。
核心流动原理意味着温度控制在电化学反应期间也显着提高,因为较小的通道促进了更高效的传热,因此,可以在单个电化学反应中控制范围变量以达到所需条件。这意味着流动中的电化学反应比分批过程中的类似反应快得多,分批反应通常要花费数小时才能完成,通常在流动电化学反应器中几分钟内就可以完成,而由于运行时所提供的控制量,该反应还可以产生更多,分布均匀的产品。
所有这些因素意味着,与批量过程中的类似反应相比,流动电化学反应的发生速度要快得多,通常需要几分钟或以上,而且由于控制量的原因,产生的产品分布也更均匀。
产品关键词:电化学流动反应器;连续流电化学反应器;流动电化学;新型流式电化学反应器;微通道电化学反应系统;电化学合成;有机电化学反应器;电化学合成设备;微流控电化学反应器;电极式反应器;电化学流动化学系统。
连续流电化学反应器基本参数:
1、MF-ELFlow连续流电化学反应器,比其他更方便简易的电化学反应器;
2、特色的加热制冷板设计(水冷接头、电极头);
3、采用慢走丝线切割工艺成型,可以控制电极温度-30-200摄氏度;
4、简易装夹,电极板及芯片集成化设计,性比价更高;
5、省去集电器单元,电极间距0.025-2mm按需调控,芯片池深0.05-2mm按需调控,可实现单独流通池单元和整流通池,实现单电解池反应和双电解池反应;(divided cell和undivided cell)
6、无需工具手紧组装,绝缘螺丝连接,击穿电压高达20kv;
7、电极材质可选等静压石墨、99.9纯紫铜、发泡镍,密封强度可达20bar;
8、水/醇体系、纯有机相体系、双池体系所用膜片型号不一样,订购时请说明体系。
ELFLOW连续流电化学反应器技术参数 | |
芯片集成式电极板 | 材质:进口SGL石墨,等静压成型,高度致密(可选配紫铜、发泡镍) 使用温度:-25℃-190℃ 使用压力:0-20bar 微流控流通池深度:0.05-1mm可选 |
分离膜片 | 材质:进口PFA薄膜 (可选配进口离子交换膜) 使用温度:-25℃-190℃ 击穿电压:3KV 膜片厚度:50um、100um、200um、300um、500um可选 |
固定底座 | 材质: 6061-T6阳极氧化 冷热水通量:5-10L/min 温度:-25-195℃ |
紫铜电极头 | 材质: 99.9%纯紫铜 导电截面积:3.14*8mm*8mm 限制电压:20KV |
配套管路元件 | 含进样标准UNF 1/4-28PFA接头、1/8管件及成套密封圈组件 |
进样设备 | 注射泵/蠕动泵 |
电化学反应,电催化,电化学合成,有机电合成
微通道电化学反应器具有电极距离近、可实现连续反应等特点。电极距离近的特点能带来电压低、电解质用量少或者不用电解质的优势;连续反应可带来物料不返流的优势,从而可实现产物不过度氧化还原,提高产品收率。另外,微通道电化学反应器还有控温准确、传质快速的特点。在电极距离极小条件下,还能实现特殊的氧化还原耦合反应。
连续流电化学反应器应用领域:电解池的替代、特种医药中间体制备、含能材料的制备等(物理化学、石墨烯......)。
连续流电化学反应器可实现的工艺案例:连续流电化学的反应工艺过程、阴极还原反应(单向循环)、阳极氧化反应(单向循环)、氧化还原反应(双向循环)。
产品类别:电化学流动反应器;连续流电化学反应器;流动电化学;新型流式电化学反应器;微通道电化学反应系统;电化学合成;有机电化学反应器;电化学合成设备;微流控电化学反应器;电极式反应器;电化学流动化学系统。
电化学反应器通过芯片厚度来调节间距,电极材料可选石墨电极或铜镍电极,采用密封圈来防止漏液。多线程列管式并联树杈结构降低电阻,不用电解液效果也很好。
电极材料可以更换紫铜、镍等,单池或双池电极间都可以增加离子渗过膜。双池可以实现阳极和阴极单独反应。