玻璃微通道反应器

MF-V6 玻璃微通道反应器(小试)

MF-V6 连续流玻璃微通道反应器集成工艺侧和换热侧,可用于实验室工艺开发和小规模生产。同时多种反应结构可满足不同工况和工艺条件需求,同时兼具反应相在流道中充分混合反应、混合效率的最大化。

  • 耐温: -25-195℃
  • 耐压: ≤20bar
  • 流量: 0.1-100mL/min
  • 单片持液量: 5.3ml,6ml,11.3ml

MF-V6 连续流玻璃微通道反应器(小试公斤级)简介

        MF-V6 玻璃微通道反应器集成工艺和换热结构设计,适用于高温或低温、高压工况下连续流小试工艺开发和小规模生产。MF-V6 玻璃微通道反应器具有超强的耐酸碱性能,提供多种结构可供选择,可满足不同工艺工况需求,如液液、气液、液固反应。玻璃微通道反应器材质本身可视化特性,对工艺验证摸索、工艺开发优化提供原位观察更方便调整工艺数据参数。MF-V6 玻璃微通道反应器可兼容除热浓强碱、熔融碱金属、热浓H3PO4、HF外所有试剂以及强腐蚀剂下可长期稳定运行。

MF-V6 连续流玻璃微通道反应器技术特点

· 3种设计可选,满足不同工艺工况需求

· 可视化,便于观察反应过程

· 集成式多层玻璃结构,用于混合,反应和传热

· 持液量少(毫升),所需试剂消耗少,经济性高降低开发成本

· 高度灵活模块化设计,可灵活扩展,可实现一步和多步反应

· 良好的传热、传质性能

· 适用于液-液、气-液以及兼容部分液-固反应,快速反应、强放热反应、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应

· 安全冗余设计,多重防护降低使用安全风险

· 紧凑空间设计,占地面积更小

MF-V6 玻璃微通道反应器技术参数

MF-V6 连续流玻璃微通道反应器(小试)

型号

MF-V6-M(HT)

MF-V6-M(CRT)

MF-V6-M(SAT)

尺寸

152*152*10mm

材质

高硼硅玻璃

持液量/反应体积

6mL

11.3mL

5.3mLl

反应停留时间(单模块)

3.6s-60min

6.78s-113min

3.18s-53min

温度范围

-25°C-195°C

压力范围

0-20bar

流量范围

0.1-100mL/min(最大通量6kg/h)

结构类型

/

连续旋转

纺锤型

适用反应类型

主要用于液-液、气液混合,液-固混合(兼容固体颗粒≤50um,试剂固含量≤5% 易团聚或易沉淀析出悬浮性不好除外)

主要用于连续结晶及对固体颗粒一致性要求较高的液-液、液-固类型工艺及延长停留时间

主要用于粘滞性液体及易团聚性固体

成套尺寸

1060L*360W*360H或690H(mm)

MF-V6 小试级玻璃连续流微通道反应器应用案例

MF-V6 玻璃微反应器应用于硝化反应、强放热反应、低温付克反应、气液反应

MF-V6 小试连续流玻璃微通道反应器成套装置(小试级别)视频演示:

主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。

连续流玻璃微反应器技术参数:

MF-V6 系列连续流玻璃微通道反应器(小试)

型号

MF-V6-M(HT)

MF-V6-M(CRT)

MF-V6-M(SAT)

尺寸

152*152mm

材质

高硼硅玻璃

持液量/反应体积

6ml

11.3ml

5.3ml

反应停留时间(单模块)

3.6s-60min

6.78s-113min

3.18s-53min

温度范围

-25°C-195°C

压力范围

0-20bar

流量范围

0.1-100mL/min(最大通量6kg/h)

结构类型

/

连续旋转

纺锤型

适用反应类型

液液混合及气液混合

用于连续结晶及对固体颗粒一致性要求较高的,液液、及液固类型工艺

用于粘滞性液体及易团聚性固体,此结构边界层最少,流体传质分散最距离最短

配套夹具材质

PFA/PPS/PPS+PFA可选

试剂进出口

两进一出或一进一出(*可定制多路进口

原料进口方式

同轴包被进样

标准串联反应模块数量

10

最大串联模块数量

12

14

14


主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。

主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。

        MF-V6 玻璃微反应器应用领域:医药中间体、药物合成(含外包)、精细化工、农药化学、特殊化学品、日用品工业、纳米工业、药物制剂、聚合物改性等。


可实现的工艺案例: 

1、 迈克尔加成反应

2、 -克烷基化反应

3、 羟醛缩合反应(乙醇钠)

4、 磺化反应、硝化反应


主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。

所谓连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器(Flow Reactor)中,在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品,其过程如下图1所示:

连续流微通道反应器原理图

微反应器相比传统的间歇式反应具有比表面积大、传质传热效率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、放大效应小热量缓冲需求量低、产量提高、试剂减少、占地面积小自动化程度高大大节省人力及物力资源等优点连续流微通道反应器在反应放大和优化的过程中,具有更高重现性、稳定性、高效性。基于微流控技术的微通道反应器,代表着绿色化工的发展方向。

连续流微反应技术另一特点是工艺转化中没有放大效应。小试工艺,无需中试,可以直接放大生产。 连续流合成范围及领域不断扩展,不但包括传统的反应类型及医药及精细化工行业,还延展到电化学、光化学、微波化学、纳米材料以及功能材料等领域。相对于传统的批次反应工艺,微反应器具有高速混合、高效传热、窄的停留时间分布、重复性好、系统响应迅速、便于自动化控制、几乎无放大效应以及高的安全性能等优势。


主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。

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