高温高压静态微通道混合器 MF-X

微混合器相比传统的釜式动态搅拌混合和管道静态混合器，具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点。微通道混合器在反应放大和优化的过程中，具有更高重现性、稳定性、高效性，且在遇到堵塞工况的情况下，由于特殊的密封填料式设计，相比于传统的管道静态混合器，更容易清洗污垢及更换混合填料，作为微反应器中的一种特殊形式，微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。

MF-X系列金属静态微通道混合器采用脚印型或药丸型、内交叉错流、点喷射流、混沌流沉降等几种不同的混合原理实现气-液-液、液-液-液、液-液-固等几种不同形式的混合过程，分离再结合式的流体剪切过程，保证了混合传质的均匀性。其当量特征尺寸均在1000μm以下，通过微尺寸效应，很好地控制了混合产品的粒径及正态分布。

MF-X系列微混合器微反应器模块化设计保证混合过程具有最大的灵活性，同时兼顾更高的混合传质速率、安装简单易操作、高耐压、安全系数高等诸多优势，且在更高通量的需求下，可以实现无放大效应的混合工艺量产。

MF-X系列金属静态微通道混合器适用于高温高压混合乳化的工艺。同时也具备很高的通用性，其水包油混合制备的乳液可达到亚微米（700nm）及纳米级（100nm）粒径，且可以进行加热及制冷，可与MF-MV6&MF-MV9金属微通道反应器联用。MF-X系列金属静态微通道混合器采用FKM、VMQ、FFKM材质填料密封（可根据客户需求全部定制FFKM材质填料），混合填料均为FFKM材质。

MF-X系列静态混合器流体流过时可以实现良好的混合、分散效果的静态混合设备，流体的流动通过泵实现。静态混合器具有简安装、易清洗、低维护的特点。可以进行小批量生产，具有卓越的混合可靠性。静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生流体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。与传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。

微混合器应用领域：强放热的化学反应过程、乳化剂、脂质体、颜料染料、化妆品等行业。

MF-X系列 微通道静态混合器参数