金属微通道反应器

内交叉指结构微混合器(MF-X2)

MF-X2内交叉指微混合器是一款高效微混合器,通过脚型或药丸型结构,对流体进行分离再结合式的剪切,形成一定浓度的微乳液。利用本产品做出的水包油乳液粒径可达100—600nm。

  • 耐温: /
  • 耐压: /
  • 流量: /
  • 单片持液量: /

MF-X2 是一款专门针对低粘度多相流体剪切与超细乳化工艺开发的高效内交叉指微混合器。它利用精密微通道结构对流体进行高速“分离再结合”式的强剪切,能够实现极高效率的传质和均质混合。

核心混合原理
  • 分离再结合剪切(Split and Recombine):流体进入混合器内部的“脚型”或“药丸型”交叉指微结构,会被多次切分、交错并重新合并。 

  • 亚微米级乳化:通过流体层流交错产生的剧烈微观剪切力,可在不依赖高浓度表面活性剂的情况下,快速形成高均匀度的微乳液。利用该产品制备的水包油(O/W)乳液,粒径可稳定控制在 100~600 nm

典型应用领域
  • 制药与生物医药:医药中间体合成、合成外包(CXO)工艺、脂质体药物包封及纳米载体制备。

  • 精细与日用化工:乳化剂研发、化妆品膏霜/乳液均质、高档颜料与染料的分散。

  • 强放热化学反应:利用微通道庞大的比表面积,瞬时消除局部高热,特别适用于强放热的连续流液-液反应。

  • 新材料与聚合物:超细纳米材料、功能聚合物改性工艺等。

系列型号扩展 (MF-X2H)
针对需要更大通量和集成控温的工业中试/生产需求,迈氟微流体在 MF-X2 的基础上推出了 MF-X2H 高通量内交叉指混合器
  • 多套集成:内部相当于 4 套 MF-X2 混合结构 的高效并行集成,大幅提升了单机产能。

  • 混合换热一体化:装置特别配置了上下两层专用换热夹套,在提供极致混合剪切的同时,具备极强的原位温度控制能力,防止放热反应引发副反应。


材质:316L SS、TA2HC-276、HB-2、Monel 400等;

建议流量:0.01-200mL/min;

建议压力:0-5Mpa

设计温度:-25℃~280℃。


可应用在医药中间体、药物合成(含外包)、精细化工、农药化工、特殊化学品、日用品化工、纳米材料、聚合物改性等领域,可实现强放热的化学反应过程,可用在乳化剂、脂质体、颜料染料、化妆品等行业。

TOP