内交叉指结构微混合器（MF-X2）

MF-X2 是一款专门针对低粘度多相流体剪切与超细乳化工艺开发的高效内交叉指微混合器。它利用精密微通道结构对流体进行高速“分离再结合”式的强剪切，能够实现极高效率的传质和均质混合。

• 外形尺寸：70 × 170 × 35 mm 或 70 × 170 × 45 mm

• 内部层数：共 4 层（含 1 × 工艺层、2 × 换热层、1 × 密封层）

• 标准材质：316L 不锈钢、TA2 工业纯钛

• 定制材质：哈氏合金（HC-276、HB-2）、蒙乃尔合金（Monel 400）

• 螺栓尺寸：M4

• 流道尺寸：深 0.2 mm × 宽 4 mm

• 填料尺寸：长 2.2 mm × 宽 1 mm × 高 1 mm

• 传感器型号：Pt100 铂电阻

• 探头尺寸：Φ3 mm

• 超强换热能力：换热侧持液量是工艺侧的 170 倍，配合微通道的高比表面积，能瞬间移走剧烈化学反应释放的热量。

• 高压安全设计：工艺侧支持高达 5 MPa 的工作压力，适合高温高压微反应工艺。

• 微量持液：工艺侧持液仅 0.069 mL，极大降低了危险反应物的在线瞬时量，显著提升本质安全度。

核心混合原理

• 分离再结合剪切（Split and Recombine）：流体进入混合器内部的“脚型”或“药丸型”交叉指微结构，会被多次切分、交错并重新合并。 

• 亚微米级乳化：通过流体层流交错产生的剧烈微观剪切力，可在不依赖高浓度表面活性剂的情况下，快速形成高均匀度的微乳液。利用该产品制备的水包油（O/W）乳液，粒径可稳定控制在 100~600 nm。

• 制药与生物医药：医药中间体合成、合成外包（CXO）工艺、脂质体药物包封及纳米载体制备。

• 精细与日用化工：乳化剂研发、化妆品膏霜/乳液均质、高档颜料与染料的分散。

• 强放热化学反应：利用微通道庞大的比表面积，瞬时消除局部高热，特别适用于强放热的连续流液-液反应。

• 新材料与聚合物：超细纳米材料、功能聚合物改性工艺等。

• 多套集成：内部相当于 4 套 MF-X2 混合结构 的高效并行集成，大幅提升了单机产能。

• 混合换热一体化：装置特别配置了上下两层专用换热夹套，在提供极致混合剪切的同时，具备极强的原位温度控制能力，防止放热反应引发副反应。