UVB/UVC连续流紫外光化学反应器 250nm

光化学反应在自然界和生活中普遍存在，植物的光合作用、人的视觉成像、塑料的合成、染料在光照下褪色以及光化学烟雾等都是典型的光化学反应，因此人类很早就注意到了光化学反应。

光化学反应过程涉及到光的吸收、激发以及化学反应，是化学与物理学交叉的研究。受制于光源以及分离分析技术的限制，直到二十世纪六十年代，有机光化学才得以发展。

与传统的热化学反应相比，光化学反应从反应条件、反应路径以及反应产物上都有较大的区别。

光化学反应是一个激发态的反应，反应物分子吸收光能被激发到激发态可以类比成将化合物从起点直接扔到了山峰的顶点，且激发态分子可能位于群山中任意山峰的顶点，因而反应历程（翻过的山）以及反应产物（终点）的选择比热化学反应更多更复杂。反应物分子从起点到达山峰顶点主要与光吸收有关，所以受光的波长以及光照强度的影响，而与温度关系不大。

光化学反应所涉及的光波长范围在100~1000 nm（以200~700 nm为主）之间。

微结构和可见光提高了光化学合成的效率

光化学反应器（Photo catalytic reactor）是采用光催化反应机理，利用光照和催化剂作用来分解有机物的化学过程。光化学反应器具有反应条件温和、无二次污染等优点。

在过去的一个世纪里，合成有机光化学得到了广泛的探索，通常为制备复杂的有机分子铺平了道路，这些分子无法通过经典的热化学途径获得。几种光化学合成已经进入工业应用，用于生产日常化学品。然而，直到最近，光化学还没有被充分利用为有机化学中的合成方法。随着利用可见光的新型光催化和光物理概念的出现，合成有机光化学的研究领域近年来已发展成为一种极其多样化和广泛认可的合成方法。同时，连续流动化学和微工艺技术已成为化学合成的成熟工具，并已被证明是光化学在学术和工业研究中发展的完美合作伙伴。

微结构流动反应器是进行光化学合成的理想选择，它使入射光与微结构中的液相和气相以及固体催化剂完美接触。通过通道或毛细管中工艺流通过其流速精确定义的照射时间，对光化学过程进行精确控制。我们使用节能的LED技术在合成中进行波长选择性照射。目前可用的光发射器尺寸小，使这些光源能够专门适应各种微反应器架构。

可提供给我们的客户

除了开发和制造光微反应器和相关合成设备外，我们还为您所需的合成工艺进行可行性研究。我们也很乐意在随后将评估过程转移到连续流动操作的过程中陪伴您，并利用我们在反应器和设备开发方面的专业知识，直至中试规模。 

        我们关注连续流动级联反应的发展，为此我们希望将光化学催化（例如与贵金属、有机或生物催化）相结合，从而为多级合成创造特别大的协同作用。

采用微结构光化学反应器后利益&技术优势

· 在可见光下，温和的反应条件可减少工艺溶液中的降解，从而最大限度地提高产品质量。

· 光化学与热化学的不同反应性为您的产品组合提供了新的合成路线和产品。

· 光化学与其他催化过程的高度兼容性，可以有针对性地集成到您现有的合成过程中。

· 巧妙的反应器设计可确保更好的过程控制。

· 工艺强化避免了不必要的浪费。

· 流动反应器的固有放大会自动降低工艺成本。

光化学反应器主要特点

· ”工字形“夹具更好缩减光源与反应器距离，更方便的拆装和固定光源。

· 可选单面或双面反应模块，灵活可变组合设计降低工艺开发成本。

· 高效液冷散热设计延长LED使用寿命。

· 稳定的光源性确保了实验可重复性。

· 提供集成的多层玻璃结构，用于混合，反应和传热。

· 良好的传热、传质性能，每片多个静态混合单元结构实现高效混合。

· 自由组合模块化系统配置可串联或并联多个反应器，可实现一步和多步合成反应。高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求。

→A+B=C（一步串联）  A+B=C+Q=D（多步串联） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并联+串联）。

· 可串联2-12套独立芯片形成系统，根据实验需求自行调节样本的停留时间，提高收率。

UVB/UVC 连续流微结构紫外光化学反应器技术参数

材质：玻璃

产品尺寸：/

单片反应器持液量规格：/

使用温度：-25℃-195℃

光源波段：≥250nm

透光率：/

压力范围：0-20bar

流量范围：0.1-100ml/min

耐酸性（DIN 12116）：S4级

耐碱性（ISO 695）：A3级

耐水解性（ISO 719）：HGB 3级