对于传统思维,在合成路线选择的时候,危险的中间体或者产物在反应温度下不稳定的情况往往都是极力避免的。而使用微通道反应器之后,我们就不需要有这样的禁忌。微通道反应器持液量少,与传统反应釜相比,具有本质安全等特性。一些熟知有危险中间体参与的反应,比如重氮甲烷,重氮化合物,叠氮化合物都可以直接在微通道反应器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制备和应用最近,乌克兰基辅国立塔拉斯-舍甫琴科大学及化学品供应
2021-03-30
硝化反应的产品种类很多,其主要应用于医药、农药、染料、颜料等,在军事工业中主要作为火药、推进剂。其反应速度快,放热量大,放热量一般在150-300KJ/mol之间,因硝化产物极不稳定,尤其多硝基化合物极易爆炸,给生产安全造成极大隐患。硝化反应因为其反应的特点 ,速度快、放热量大、原料本身燃爆危险性、产物或副产物的爆炸危险性,而硝化反应事故也时时能看到,如7月中旬四川宜宾一个生产5-硝基间苯二甲酸的
2021-03-29
酯化反应是有机合成中常见的反应类型,常用于精细化学品中间体的合成,在精细化工领域具有广泛的应用价值。酯化反应为可逆反应,反应速率较慢,并且放热量大,在生产过程中需对反应条件精准控制,传统生产过程中常因热量不能及时移除,导致反应失控,引发安全问题。微通道反应器可以强化传质与传热,对反应条件精确控制,避免返混,提高生产效率与安全性。连续流微通道反应器在酯化反应中优势:精确温度控制、缩短反应时间、提高转
2021-03-29
化工上讲“三传一反”,对于反应而言,最重要的有三个方面:传热、传质、反应速率。体现在反应器的设计上面,混合效果,传热效果,反应停留时间。这三个参数是做连续化工艺需要重点考虑的三个方面。对于传热能力、反应停留时间,都可以建立模型计算,但是对于混合效果,目前缺乏比较好用的模拟工具。连续化工艺,已经在大化工领域完全的实现了。但是对于精细化工和医药,由于产品实在太多了,我们对于某一个工艺的研究都无法深入。
2021-03-29
一种新的简单的电化学微反应器设计来氧化L-脯氨酸衍生物在室温下连续流动。与分批相比,通过微流反应器进行有机电合成是有利的,因为它们允许更短的反应时间,优化和规模化,更安全的工作环境以及高选择性(例如,减少过氧化)。流动电化学反应器还提供高的表面体积比,并且由于极短的电极间距离而具有排除支持电解质的可能性。
2021-03-20
金属有机框架(MOFs)功能主要包括:气体分子与小分子有机化合物吸附(包括储存)与分离、多相催化、分子与离子交换、手性识别与分离,分子传感,以及光、电和磁等性质。
2021-03-09
微反应器通道的小直径可实现较短的径向扩散时间,从而导致狭窄的停留时间分布。由于可能实现对所需产物,即生物柴油的高选择性,这在酯交换反应中可能是有利的。由于高的表面体积比和短的扩散距离,该技术可以实现快速而高的反应速率,从而增强了酯交换过程。
2021-02-24