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![用于化学合成的微流控芯片实验室技术]()
用于化学合成的微流控芯片实验室技术
将工作流转移到微流控化学合成设备的内在优势在成本、效率和准确性方面可能是惊人的。小型化带来了显着减少试剂使用的明显优势，并且在实验终点的下游，最大限度地减少浪费、溢出和清理问题，使实验室工作更整洁、更可持续。
2022-09-23
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![连续流动技术作为利用卡宾、氮烯和苯炔的创新转型的推动力]()
连续流动技术作为利用卡宾、氮烯和苯炔的创新转型的推动力
使用小型连续流动系统可以有效利用高反应性中间体。 通过将高质量和热传递相结合，除了提高光化学反应的效率外，流动化学还提供了获得以前未描述的反应性的途径。 这提供了进入以前无法获得的化学空间并加速发现新反应的机会。 虽然本文描述的一些领域仍然不发达，特别是氮烯的使用，但流动方法的发展可能会加速它们的广泛使用并推动该领域的新创新。
2022-06-17
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![有机合成光化学的技术创新七：流动光化学 -光脱羧和-羧化（Photodecarboxylations and -carboxylations）]()
有机合成光化学的技术创新七：流动光化学 -光脱羧和-羧化（Photodecarboxylations and -carboxylations）
从羧酸中光化学挤出 CO2 是化学和区域选择性功能化反应的有效策略。这部分是由于与气态 CO2 的释放相关的巨大驱动力。 另一方面，在有用化学品的合成中使用 CO2 作为 C1 结构单元为安装羧酸官能团提供了令人兴奋的机会。
2022-03-04
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![连续流动化学 - 提高安全性，缩短批次时间，提高质量和产率]()
连续流动化学 - 提高安全性，缩短批次时间，提高质量和产率
连续流动化学能提高安全性，缩短批次时间，提高质量和产率。由于连续流动技术的内在设计，可以达到批次反应无法安全达到的反应条件。 其结果是质量更高、杂质更少和反应循环时间更快的产物。
2021-08-16
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![微通道反应器在染料行业中的应用]()
微通道反应器在染料行业中的应用
微反应器技术在染料科研与生产方面,与传统的间歇式反应不同，连续化微通道反应器的特点是：连续进料、瞬间混和、精确控制反应时间，该技术在重氮化、偶合反应中的应用，取得了高于常规反应器的收率和纯度。应用于合成中间体的硝化反应，提高了选择性和工艺的安全性。
2021-04-06
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![化学合成适用于微反应器判断]()
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![连续流化工过程强化：管道反应器]()
连续流化工过程强化：管道反应器
管道反应器的尺寸一般在DN10-DN100之间，在这个尺度范围内管道容易加工成各种形状，如盘管或者蛇管。同时对于管道连接，我们也有更多的标准件可以使用。实际上微通道反应器也是管道反应器的一种。只不过微通道反应器要求尺寸特征在1mm以下，可以说是一种变细的管道反应器。管道反应器和微通道反应器优劣势对比：1.对于反应器系统来说比较重要的就是换热比表面积。比表面积大体上是与特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
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![重氮化反应在农药和染料中的应用案例]()
重氮化反应在农药和染料中的应用案例
对于传统思维，在合成路线选择的时候，危险的中间体或者产物在反应温度下不稳定的情况往往都是极力避免的。而使用微通道反应器之后，我们就不需要有这样的禁忌。微通道反应器持液量少，与传统反应釜相比，具有本质安全等特性。一些熟知有危险中间体参与的反应，比如重氮甲烷，重氮化合物，叠氮化合物都可以直接在微通道反应器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制备和应用最近，乌克兰基辅国立塔拉斯-舍甫琴科大学及化学品供应
2021-03-30
