微反应器中能够轻松实现稳定和理想的量子点制备环境。 根据微通道反应器中液体的流动方式,微反应器可分为连续层流微反应器、分段流微反应器和液滴微反应器三种类型。
2021-06-09
秋兰姆类促进剂的传统合成步数多,反应慢,并通常使用强酸、强碱、过氧化氢、金属氧化物等化学当量试剂,放热量大,废料处理成本高。新方法只需一步,使用氧气作为绿色廉价的氧化剂,且不使用任何额外的酸或碱
2021-06-07
使用流动化学方法将 2,4-DNT 硝化为 2,4,6-TNT ,流动化学方法的主要优点包括使用更安全的试剂(H 2 SO 4 98%、HNO 3 65% 代替发烟硫酸和发烟 HNO 3)和更短的反应时间(20-30 分钟)。
2021-05-31
微反应器为合成所需的纳米粒子的尺寸,形状,形态和组成提供了连续,高效和安全的解决方案。微反应器的不同结构主要根据微通道中反应混合物的流动模式进行分类。微通道中的分段流或多相流显示出比单相流更有效的结果。层状单相连续流微反应器显示出较宽的尺寸分布,而多相分段流微反应器显示出较窄的纳米颗粒尺寸分布。微反应器可在微通道中提供受控的反应环境,由于该原因,也可以成功地合成显示核-壳组成的纳米复合材料。
2021-05-27
连续化反应器在传热传质方面明显优于间歇式反应器,而且自动控制精准。目前,工业上生产乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法,草酸电解还原法以及臭氧氧化马来酸酐法。
2021-05-10
常用于氧化反应过程的反应器包括板式反应器、环流反应器、鼓泡塔、滴流床反应器、填料塔等传统反应器,都存在微尺度混合差、传质传热性能低及危险系高等安全问题无法解决,不能获得理想的效果。微反应器技术具有高效的微尺度混合特性、良好的传质和传热性能和实现本质安全等优点,可克服上述问题,其作为一种过程强化技术,已经在许多氧化反应比如:气-液反应、液-液反应以及非均相催化氧化反应中得到广泛应用并取得了良好的转化率或选择性。
2021-04-06
现在已经很少能见到真正的纯铁了,我们概念中的铁实际上都是铁基合金。真正的纯铁柔韧性特别好,这种材料显然是不能作为建筑材料为设备提供强度的。但是偏偏非常幸运的是,在早期人类是无法炼出纯铁的,古人炼出的铁或多或少都含有杂质,主要是碳含量大概在2%-4%之间。而碳的加入反而让铁有了一定的强度,可以作为工具与设备材料,我们炼出了一个不纯的东西,可是偏偏它就有用,可谓是歪打正着。之所以炼出的铁中含碳,那是因
2021-04-03