作者探讨了基于有机锂的C-糖基化连续流合成瑞德西韦的工艺,通过仔细分析反应混合物和添加顺序,可以避免在微反应器内形成固体。又通过对反应参数的优化,包括硅基保护基和有机金属试剂的筛选,使得转化中副产物的含量降至最低。通过精确调整工艺参数,再加上微反应器中赋予的优异的传热和传质能力,可在仅8 s的总停留时间内进行高度放热的C-糖基化反应。与釜式反应所需的−78°C相比,连续工艺在−30°C的更高的过程温度下,该反应得以成功实现,这将节省大量能源。
2021-04-07
对于传统思维,在合成路线选择的时候,危险的中间体或者产物在反应温度下不稳定的情况往往都是极力避免的。而使用微通道反应器之后,我们就不需要有这样的禁忌。微通道反应器持液量少,与传统反应釜相比,具有本质安全等特性。一些熟知有危险中间体参与的反应,比如重氮甲烷,重氮化合物,叠氮化合物都可以直接在微通道反应器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制备和应用最近,乌克兰基辅国立塔拉斯-舍甫琴科大学及化学品供应
2021-03-30
含氟有机化合物因其具有特殊的物理、化学及生理性质,被广泛应用于农药、医药、兽药、染料、原子能和航空航天等领域,而有机化合物的氟化过程放热剧烈,采用常规反应器合成氟化物危险性较大,不易安全生产。微反应器的几何特性、传递特性和宏观流动特性决定了其在有机化学和化工领域有着常规反应器无法比拟的精确控温、反应时间短、安全性高和易于放大等优势,尤其适于处理强放热的氟化反应。
2021-02-11